Сертификат соответствия на линию гранулирования полимеров по ТР ТС 010/2011

От анализа технической документации до регистрации сертификата в реестре ФСА. Работаем с одношнековыми и двухшнековыми экструдерами, линиями с подводным и воздушным охлаждением

Срок
от 2
рабочих дней
Стоимость
от 32 000 ₽
после анализа документов
Документ
Сертификат соответствия
с регистрацией в реестре ЕАЭС
Типовые случаи

Как сертифицируются линии гранулирования полимеров в зависимости от формы выпуска

Схема сертификации зависит от формы выпуска и способа поставки. Выберите ситуацию, которая ближе к вашей — чтобы сориентироваться по срокам и действию сертификата.

Серийный выпуск

Схема 1с

Производитель выпускает изделия серийно по ТУ или ГОСТ

Срок
от 2 дней
Стоимость
от 42 000 ₽

Действует до 5 лет при прохождении ежегодного инспекционного контроля производства

Партия

Схема 3с

Разовая поставка конкретной партии — для импорта или внутренних закупок

Срок
от 2 дней
Стоимость
от 38 000 ₽

Распространяется на конкретную поставку — количество единиц фиксируется в сертификате

Единичный выпуск

Схема 9с

Одно изделие под конкретный объект или индивидуальный заказ

Срок
от 2 дней
Стоимость
от 32 000 ₽

Распространяется на одно изделие — действует в течение всего срока его эксплуатации

Стоимость и сроки

Стоимость и сроки сертификации линии гранулирования полимеров

Срок
от 2
рабочих дней
Стоимость
от 32 000 ₽
после анализа документов

Итоговая стоимость рассчитывается после анализа технических характеристик оборудования и выбора схемы подтверждения соответствия. Фиксируем цену до начала работ — доплат в процессе нет.

  • Определение схемы сертификации
  • Анализ и проверка техдокументации
  • Испытания в аккредитованной лаборатории
  • Регистрация сертификата в реестре ЕАЭС
ОбразецОбразец
Процедура

Процесс сертификации

  1. 1
    Техническая экспертиза документации
    До подачи заявки изучаем конструкторскую документацию с учётом специфики линии: тип экструдера, вид перерабатываемого сырья, конфигурация режущего блока. Это позволяет сразу определить, какие узлы потребуют отдельного внимания при испытаниях, и устранить несоответствия до взаимодействия с органом по сертификации.
  2. 2
    Выбор схемы подтверждения соответствия
    Для линий гранулирования выбор между схемами 1с, 3с и 9с определяется не только объёмом выпуска, но и тем, поставляется ли линия как единый комплекс или по частям. Неверный выбор на старте означает повторное оформление — разбираем этот вопрос до подачи заявки.
  3. 3
    Испытания в аккредитованной лаборатории
    Программа испытаний формируется под конкретную конфигурацию: для двухшнекового экструдера и линии с подводным гранулированием она будет отличаться от одношнековой линии с воздушным охлаждением. Проверяются механическая прочность, работа блокировок и электробезопасность силовых цепей.
  4. 4
    Оформление результатов испытаний и проверок
    Подготовка и оформление официальных протоколов, отражающих результаты проведённых испытаний.
  5. 5
    Оформление и регистрация сертификата
    На основании положительных протоколов оформляется сертификат соответствия. Сведения вносятся в реестр Росаккредитации. После этого вы можете вводить оборудование в обращение и наносить знак ЕАС.
Документы

Необходимые документы

Заявителю необходимо предоставить следующий перечень материалов.

1

Карточка предприятия

копии ИНН, ОГРН и актуальные реквизиты компании

2

Технический стандарт производства

зарегистрированные ТУ или применимый ГОСТ

3

Обоснование безопасности

с учётом рисков конкретного вида перерабатываемого сырья

4

Комплект эксплуатационных материалов

технический паспорт и руководство пользователя на русском языке

5

Товаросопроводительная документация

инвойс, контракт на поставку или договор уполномоченного лица для импортной техники

Технические требования

Обязательные требования к линиям гранулирования полимеров

  • Наличие блокировок, исключающих доступ к шнековой зоне и режущему блоку при работающем приводе.
  • Совместимость конструкционных материалов, контактирующих с расплавом, с химическим профилем перерабатываемого сырья, в том числе для материалов, выделяющих агрессивные соединения при переработке.
  • Защита электрических блоков и частотных преобразователей от воздействия полимерных паров и технологических жидкостей.
  • Ограничение температуры внешних поверхностей зоны экструзии до значений, исключающих термические ожоги персонала.
  • Корректность маркировки и наличие эксплуатационной документации на русском языке в соответствии с требованиями регламента.

Процедура оценки соответствия линий гранулирования проводится исключительно в форме обязательной сертификации при участии экспертов аккредитованного органа. Итоговое решение выносится на основании фактических данных, которые содержит экспертный протокол.

Нормативная база

Технический регламент ТР ТС 010/2011: ключевые аспекты для линий гранулирования

Линия гранулирования работает с расплавом полимера при температурах 200–300°C, под механической нагрузкой на шнековые и режущие узлы, а в случае переработки ПВХ — в условиях выделения химически агрессивных соединений. ТР ТС 010/2011 устанавливает критерии защиты на стадиях проектирования, изготовления и первичного запуска оборудования.

Легитимный документ о соответствии позволяет вводить оборудование в обращение на территории ЕАЭС, наносить знак ЕАС и проходить проверки надзорных органов без риска приостановки реализации. Отсутствие сертификата делает ввоз и эксплуатацию оборудования незаконными.

Область действия

Что регулирует ТР ТС 010/2011 в отношении линии гранулирования полимеров

Регламент распространяется на одношнековые и двухшнековые экструдеры, линии с подводным и воздушным охлаждением гранул, настраиваемые под разные виды сырья: полиэтилен, полипропилен, АБС, ПВХ. Если линия оснащена частотными преобразователями или ЧПУ, дополнительно анализируются требования ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.

Почему мы

Преимущества работы с нашей компанией

Корректная идентификация оборудования с первого раза

Грануляторы различаются по конструкции экструдера, типу охлаждения и виду перерабатываемого сырья. Ошибка в идентификации на этапе заявки приводит к неверной программе испытаний и повторной подаче документов. Определяем тип оборудования и подбираем схему до начала официальной процедуры.

Документы без возврата на доработку

Обоснование безопасности для полимерного оборудования — частый источник замечаний: в нём должны быть учтены риски конкретного вида перерабатываемого сырья, а не общие формулировки. Проверяем досье по критериям органа по сертификации до подачи заявки.

Сертификат в реестре ФСА в оговорённый срок

От подачи заявки до регистрации сертификата — от 5 рабочих дней. Предварительная проверка документации исключает остановки на этапе органа по сертификации: вы получаете номер записи в реестре в срок и можете начинать поставки.

Вопросы и ответы

Часто задаваемые вопросы

Каков срок действия сертификата?

На серийный выпуск — до 5 лет с ежегодным инспекционным контролем. На конкретную партию оборудования документ действует бессрочно в течение всего периода эксплуатации линии.

Возможна ли сертификация без испытаний?

Нет. Линии грануляции — оборудование с высокими рисками (нагрев, давление, химия). Согласно регламенту, проведение тестов в аккредитованной лаборатории обязательно для получения протоколов и регистрации сертификата.

Нужен ли новый документ после модернизации?

Зависит от изменений. Замена ножей на аналогичные не требует переоформления. Однако смена типа экструдера или переход на другой вид полимера меняют параметры безопасности. В этом случае мы поможем актуализировать техническое досье или провести дополнительную оценку.

Евгений Останин

Оставьте заявку на сертификацию

Ответит Евгений Останин
технический эксперт
Ваше имя
Ваш телефон
Комментарий
Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных

Telegram Max Callback